Lettre d’information LXE France : Jan./Feb. 2005

Lafarge Peintures propose une gamme complète de peintures de marque TOLLENS adaptée aux besoins des professionnels du bâtiment et du grand public. 3 usines alimentent des centres de distribution qui livrent les grands distributeurs tels que Castorama, BHV et Bricorama, quelques 300 indépendants, et les 120 points de vente AGORA (premier réseau français de distribution de peintures et de produits de décoration).

Récemment, le Groupe Lafarge a décidé de changer d’ERP et a choisi d’acquérir JD Edwards. De nombreux tests ont été effectués sur les différents modules de JD Edwards one World en client serveur sous UNIX avec une base de données Oracle. Depuis peu, le projet TOPAZ a été mis en œuvre pour remplacer la précédente application de distribution. Le middleware DC Link a été retenu car il sert d’interface au produit JD Edwards, et permet ainsi que les transactions se fassent instantanément sur l’ERP.

Lafarge a choisi de travailler en temps réel, ce qui implique une couverture radio totale (norme 802.11b). La problèmatique de l’entrepôt du Port de Gennevilliers a du être prise en compte. Réparti sur 10 000 m² au, et divisé en 2 zones de stockage distinctes : la peinture (à eau ou à solvant) et le papier peint, l’entrepôt doit utiliser des solutions radio différentes (répondant à la norme ATEX ou non).

Seul l’entrepôt de peinture avec solvant est classé SEVESO par la D.R.I.R.E. (Direction Régionale de l'Industrie de la Recherche et de l'Environnement d’Ile de France). Lafarge peintures doit donc utiliser du matériel spécifique I-safe répondant à la norme ATEX du fait de l’utilisation de produit inflammable dans la composition des peintures qui pourrait être la cause d’étincelles avec l’utilisation de terminaux classiques.

Cette zone de stockage représente 1/5 du dépôt peinture. Lafarge a fait le choix d’étendre la contrainte de la norme ATEX à la totalité de la zone de stockage, ceci lui permettant d’utiliser les mêmes terminaux (50 unités) dans la totalité du bâtiment et de préparer l’ensemble d’une commande avec le même terminal.

Pour leur projet TOPAZ, Monsieur Tung N’Guyen, responsable Informatique de Lafarge Peinture et Gilles Gérard du service informatique ont fait appel à un consultant de la société VALUTIS représentée par Monsieur Lionel NAVETIER afin de les conseiller dans le choix de la meilleure solution radiofréquence.

• il était le seul à proposer des points d’accès I-safe positionnés à l’intérieur de la zone I-safe alors que les concurrents proposaient d’installer les points d’accès à l’extérieur multipliant d’autant le nombre d’antennes. La couverture radio est ainsi améliorée d’autant que ces points d’accès sont connectés à la solution SPIREâ (produit développé par EMS Technologies, maison mère de LXE) améliorant la couverture d’un réseau classique..
• LXE avait déjà une référence utilisant la même communication entre JD Edwards et DC Link, confortant LAFARGE dans son choix,
• Et enfin, LXE a su proposer une solution technologique avancée tout en restant compétitif.

L’utilisation des terminaux radiofréquence valorise le travail des utilisateurs. Ils se sont d’ailleurs familiarisés avec ces outils modernes en moins d’une semaine, le clavier full-alphanumérique très ergonomique facilitant les manipulations.

Le centre de distribution de Gennevilliers gère en radiofréquence : réceptions, préparations de commandes, flux internes et inventaires.

Les commandes clients sont réceptionnées au siège de Clichy et après contrôle, elles sont envoyées directement sur les terminaux.

Les commandes à préparer s’affichent alors sur l’écran du terminal dès que le préparateur s’identifie. Les lignes de commande mentionnent : l’emplacement du produit, le produit et la quantité à prélever. Pour contrôle, le préparateur flashe l’emplacement , le code barres de l’article, il prélève ensuite la quantité indiquée et valide. Après chaque validation, les lignes disparaissent et les commandes ainsi préparées sont prêtes pour l’expédition.

Tous les mouvements internes (changements d’emplacement, etc) pour optimiser l’entrepôt sont également gérés en temps réel par radiofréquence, ainsi que les inventaires pour lesquels Lafarge obtient un reflet exact du stock.

Depuis le démarrage, Monsieur Tung N’Guyen est pleinement satisfait de la couverture radio et des terminaux I-safe. Monsieur Gilles Gérard a pu pleinement bénéficier de l’assistance du service technique et commerciale de LXE pour le paramètrage de l’installation.

Grâce à ce nouveau système, Lafarge a abandonné les commandes papier, la productivité des préparateurs va donc s’améliorer rapidement. De plus, Lafarge compte sur une meilleure fiabilité dans la préparation de commandes du fait de la diminution très rapide des erreurs de confusions d’articles. C’est le gros avantage de cette solution. Avec le contrôle du codes barres, les risques d’erreurs de saisies sont supprimés et Lafarge gagnera en rapidité.

« Avec cette solution radiofréquence, Lafarge Peintures a pour objectif d’améliorer sa productivité, les commandes traitées en temps réel et la lecture de codes barres devraient minimiser les erreurs de préparations et réduir les contrôles » déclare Monsieur Tung N’Guyen.